潤錦介紹：鍍鎳層中針孔產生的危害及解決措施
新聞來源：本站發布日期：2017-08-11發布人：admin
深圳市潤錦科技發展有限公司——專業的一站式電鍍原材料供應平臺
鍍鎳層為什么會產生針孔
針孔是鍍鎳過程中最常見的故障，所謂針孔，是目力所能見到的細孔。針孔的產生是由于在陰極表面留有氣泡，造成絕緣，使金屬在該處不能沉積，而在氣泡旁邊的周圍則繼續增厚，以后氣泡逸出或破裂，在該處留下凹陷的痕跡，這樣就形成針孔。
產生針孔的條件
針孔的產生主要是由于氣泡滯留于鍍件表面而造成的，但產生氣泡并不一定有針孔形成。因為形成針孔必須有兩個條件;第一要有氣泡(主要是氫氣)產生;第二所產生的氣泡，能吸附于鍍件上。如果產生的氣泡不能在鍍件表面上滯留，則不會產生針孔。
鍍鎳層中針孔的危害
針孔有的直達至基體金屬或至鍍層中部為止，或逐漸為鍍層封閉。如針孔直達基體金屬，則基體金屬與大氣接觸，易被腐蝕。如針孔止于鍍層中部，則雖不致于立刻被腐蝕，但總是鍍層的弱點，耐腐蝕性能降低，也影響了鍍層的美觀，在拋光后有拉延的痕跡，使故障更為顯著。
如何消除鍍層中的針孔
針孔的故障是一個相當復雜的問題，因操作條件或溶液成分不合規范而產生針孔，則補救尚易，只需改改操作條件或調整溶液成分使之適合要求便可能解決。如因溶液有雜質(金屬雜質或有機雜質)的污染而產生針孔，則必須找出其根源，對癥下藥，才能得到解決。在沒有雜質的情況下，一個簡單而有效的方法為加入防針孔劑，在光澤性鍍鎳中可加入潤濕劑如十二烷基硫酸鈉，用量為0.01～0.05克/升。在普通鍍鎳中，可在每天工作完畢之后加入雙氧水0.1毫升/升。加入后將溶液予以徹底攪拌。在雙氧水(或其它氧化劑)的存在下，本來H+在陰極還原成H2的反應由氧化劑在陰極上的還原而取代之，使氫氣泡無以產生，針孔亦可避免。但鍍液內如含有過多的雜質，則這些措施的效果亦受到影響，甚至無效，這時就應對鍍液進行凈化處理。
深圳市潤錦科技發展有限公司
潛心十年，打造專業的一站式電鍍原材料供應商！！！
【網站】： www.xhjinxiaoxiao.com.cn
【微博】：新浪微博 @深圳市潤錦科技發展有限公司
【熱線】：400-023-6032
